聚氨酯直埋保溫管制作流程和工藝特點

更新時間：2016-12-31

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聚氨酯直埋保溫管制作流程和工藝特點

外護層為HDPE高密度聚乙烯外護管分為“兩步法”和“一步法”制作工藝，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與高密度聚乙烯外護層（夾克管）一次成型的制作工藝，我們稱這為“一步法”，產(chǎn)出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。

一步法制作流程：

鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡----成形----成品檢測----入庫

工藝特點：

用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

兩步法制作流程：

鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡----成形----成品檢測----入庫

工藝特點：

拋丸除銹：

拋丸除銹機、除塵器、上管機、下管機、輸管機應(yīng)在車間外布置。

將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機→開啟上管機→輸管機→拋丸除銹機→除塵器鋼→管的運行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機。

穿管及支架捆扎：

#按芯管和保溫層選定的HDPE外護管（產(chǎn)品符合設(shè)計要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機V型槽。

拋丸處理后的鋼管（下管機）→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。

將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取。

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聚氨酯直埋保溫管制作流程和工藝特點